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    蒸發器效率降低的原因是什么?

    來源:青島康景輝 瀏覽:454 發布日期:2019-12-09 15:29:00【

    蒸發器一直以高效節能的性能出現在大眾眼中,但是你知道嗎,有些廠家在蒸發器投入使用后的一段時間后蒸發效率降低了,無法達到預想的蒸發需要。針對這一現象小編整理了此篇文章,帶大家了解下蒸發器效率降低的原因是什么?

    蒸發器效率降低的原因

    1、管壁結垢

    蒸發器傳熱主依靠著蒸發管壁,管道的傳熱效率高低直接影響到蒸發器的使用。如果物料成分中含有碳酸鈉、硫酸鈉或是鈣鎂離子等會造成,物料蒸發一段時間后會發生在管壁內結垢的現象,管壁過厚熱阻增加,氣液分離室溫差變大,導致蒸發器傳熱系數降低,增加了蒸發器的蒸汽用量,從而導致蒸發器效率降低。所以為了提高傳熱系數結垢是需要解決的問題。

    為了防止和減少結垢對于蒸發器效率的影響,需要正確的查找結垢形成的原因,可從源頭抓起,所以在物料進入蒸發器前控制碳酸鹽、硫酸鹽、二氧化硅等成分,減少易結垢溶液的進入。

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    2、蒸發操作的原因

    在蒸發過程中,新的蒸汽加入是蒸發作業的基本條件之一,使用汽壓與蒸汽再加熱室中的傳熱速度有關,熱傳遞速度的快慢取決于蒸汽與溶液之間的溫差,加熱管在無垢情況下使用汽壓越高有效溫差就越大,傳熱速度也越快,相反效率則會降低,所以操作過程中使用穩定的氣壓十分重要,過大或不穩定會造成蒸發器紊亂,甚至引起重大事故發生。

    3、真空度

    蒸發過程中的真空度也同樣關系到蒸發器效率,在蒸發過程中保持一定的真空度能夠降低溶液的沸點,但真空度受真空設備的限制。所以穩定真空度的操作是很重要的,因為真空的波動,比如會影響到汽壓、液面溫度等波動,使蒸發器的熱平衡受到了破壞導致蒸發器效率降低等不良后果。

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    4、進出物料量

    蒸發器的進出口量是蒸發器處理量的主要數據,在其他情況不變的情況下,提高蒸發器的進出量也就是提高了蒸發器的效率,相反的進出物料低,效率自然降低了。所以要穩定控制好蒸發器的進出料量。

    以上就是小編為大家帶來的蒸發器效率降低的原因是什么了,導致蒸發效率降低的原因眾多,綜合來說,還是需要對蒸發器進行規范的使用,定期清洗穩定操作。


    來源:MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.madalinaantohe.com

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