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    3大參數影響三效蒸發器設計

    來源:青島康景輝 瀏覽:742 發布日期:2019-08-07 16:20:00【

    ? 三效蒸發器是工業種常用的蒸發設備之一,在化工、輕工、醫藥、食品等工業經常被用作提取固有溶質及濃縮。之所以被大規模應用全仰仗于三效蒸發器設計的較為節能。本篇文章中主要介紹了影響三效蒸發器設計的3大參數。

    ? 一、三效蒸發器處理作用

    ? 工業中采用三效蒸發器的作用主要用于對溶液進行濃縮,或濃縮后進行冷卻獲取結晶。還有對溶液進行除雜或者廢水蒸發處理。

    三效蒸發器

    ? 二、三效蒸發器操作方式

    ? 三效蒸發器設計中操作方式分為兩種間歇式和連續式。

    ? 間歇式操作:間歇式操作在工業中多適用于小型工廠或間歇性排水的行業,如電鍍廢水行業。其特點在于它是分批投料,一次出料的操作方式,容易控制廢水停留時間,靈活度較大,適合小批量生產。

    ? 連續式操作:連續式操作是一種進行連續投料,連續出料的操作方式,相較于間歇性操作連續操作的條件更為穩定,三效蒸發器處理過程中設備為封閉狀態對廢水污染物少。處理成本較低,生產率高適合大規模生產處理。

    ? 三、二次蒸汽利用

    ? 三效蒸發器是由3個單個蒸發器組合串聯而成的,每一個蒸發器稱為一效。其工作原理為生蒸汽進入首效蒸發器后對物料進行蒸發濃縮,期間產生的二次蒸汽引入后一效內作為加熱源。各效之間皆是這樣,前一效二次蒸汽作為下一效加熱源,這樣既提高了三效蒸發器的生蒸汽利用率,又節省了蒸汽費用。因此根據二次蒸汽利用可以設計決定三效蒸發器。

    三效蒸發結晶設備

    ? 四、加料方式

    ? 三效蒸發器的加料方式可分為四種并流、逆流、錯流、平流。

    ? 1、并流,并流加料發是蒸發器設計中使用較多的加料方式,在三效蒸發器設計并流操作流程為容易會從壓強和穩度高的一效蒸發器流向壓強和溫度較低的蒸發器,整個過程中無需外部輸送泵只依靠壓差進行流動。

    ? 2、逆流,逆流加料是物料與蒸汽逆向流動的加料方式,物料由末效進入蒸發系統由物料泵作用依次輸送至前一效,蒸發過程中,物料濃度和溫度同時增高,因此各效內溶液的粘度變化不大,適合于受溫度影響大的溶液。

    ? 3、錯流,錯流方法是物料與一些效成并流一些效逆流的加料方式故而成為錯流。錯流蒸發的方法綜合了并流與逆流的優點,避免了二者的缺點。

    ? 4、平流,每一效都加入物料稱為平流,平流中蒸汽與物料流動方向相同,不同的是原液是從每個效中進入的,完成液也是從每個效中完成排出的,三效蒸發器設計為平流加料方式適用易結晶的物料。

    以上就是小編為大家整理的3大數據影響三效蒸發器設計,影響三效蒸發器設計的參數遠不止小編文中列舉的這幾項,蒸發器設計一直都是綜合性考慮的。


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