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    MVR蒸發工藝在液態奶蒸發濃縮中的應用

    來源:青島康景輝 瀏覽:800 發布日期:2019-05-04 15:52:00【

    蒸發濃縮工藝是乳品工業中耗能較大的工藝環節之一,常見的蒸發濃縮工藝為多效蒸發工藝,但由于多效蒸發工藝隨著效數增加的同時會加大設備投資費用,為確保蒸發系統的綜合經濟性,MVR蒸發工藝是較為適合液態奶蒸發濃縮的工藝。

    今天小編和大家一起了解一下MVR蒸發工藝在液態奶蒸發濃縮中的應用。

    MVR蒸發工藝

    一、采用mvr蒸發工藝的原因

    MVR蒸發工藝是指機械蒸汽在壓縮時,通過機械驅動壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,提高二次蒸汽的品質(溫度、壓力、焓值),進一步得到利用。機械蒸汽再壓縮工作原理類似于熱泵,大部分蒸汽通過電能進行壓縮和再循環,只需要少量的生蒸汽用于開車,從而減少對外界能源的需求,從而減少能源消耗,同時,降低了循環冷卻水消耗量。

    MVR蒸發工藝作為高效環保節能的蒸發工藝,與傳統的多效蒸發工藝相比,不需要額外的蒸汽加熱,同時可以降低單位產品成本,提高經濟效益,因此在蒸發濃縮領域有著較為廣泛的應用。

    康景輝推薦MVR蒸發工藝應用于液態奶蒸發濃縮過程中,是針對目前液態奶蒸發濃縮工藝中常見的多效蒸發工藝的能耗較高、熱效率低的缺點,進行合理優化設計后認為較為適合應用于液態奶蒸發濃縮過程中。

    MVR蒸發工藝蒸發濃縮

    二、MVR蒸發工藝工作流程

    液態奶經預熱后進入蒸發器,預熱后的液態奶在降膜蒸發器管內受熱蒸發,蒸發后的濃縮液排出蒸發器外;而蒸發出來的二次蒸汽則經除沫后進入蒸汽壓縮機,升溫、升壓提高熱焓后的二次蒸汽進入蒸發器殼程,與原料液換熱后冷凝放熱,排出蒸發系統。

    三、MVR蒸發工藝主要部件選型

    乳品濃縮應采用傳熱效率高的蒸發設備,牛奶等熱敏性物料的濃縮比較適合使用降膜蒸發器,且降膜蒸發器有物料停留時間短、可低溫操作等優點,所以使用降膜蒸發工藝進行液態奶蒸發濃縮較為適宜。

    壓縮機是MVR蒸發工藝的核心部件,壓縮機的選擇主要是根據需要壓縮的蒸汽量、二次蒸汽溫度和二次蒸汽需要提高的溫度。

    四、MVR蒸發工藝蒸發濃縮系統的優點

    1、能耗低、運行費用低

    2、占地面積小

    3、公用工程配套少,工程總投資少

    4、運行平穩、自動化程度高。

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    來源:MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.madalinaantohe.com

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